PCBA电路板加工在刷三防漆应注意什么？

PCBA三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆，防潮湿，防发霉，防灰尘，绝缘，故被称为三防漆，它主要是在组装的后端，在SMT贴片加工测试好之后，对产品表面做三防处理，工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种。这就是我们常说的印刷电路板三防涂敷工艺。

涂刷的厚度一般为：0.15mm到0.35mm  涂刷作业温度应不低于15℃及相对湿度低于70%的条件下进行。它对产品有着重要的保护作用，尤其是一些温湿度比较差的环境，涂覆三防漆具有优越的绝可以使电路板的储存时间更加的长，提高了电子设备的可靠性，降低了保修成本，阻隔外部对产品的侵蚀、污染等。喷涂法是行业中最常见的涂敷方法。

1.要清理好产品表面灰尘、潮气和松香除，保持好清洁和烘板，可以使三防漆很好地粘贴在线路板表面。 

2.刷涂面积要均匀一下，要保证全部覆盖元器件和焊盘。烘烤条件：65°C，15-35分钟，在烤箱中拿出后趁热涂敷效果更好。

3.刷涂时pcba板要放在平整的桌面，刷涂后不要有滴露，也不可以有裸露的部分，厚度在0.1-0.3mm之间最为合适。

4.涂后摆放在架子上使其固化（用加热的方法也可以使涂层加速固化）。

5.涂三防漆时应注意所有大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻等是不可以刷涂三防漆的,在涂刷时需遮盖保护，板上的螺丝孔不能刷涂三防漆。

6.想要较厚的涂层，可涂两层较薄的涂层进行叠加（要在第一层固化后才再去刷上第二层）。 

7.三防漆的工作要在单独的封闭房间内进行，要有比较好的通风设施。作业时需要戴好口罩手套等防护具，以保护好身体不受伤害。