产品优势：

1，投资回报率高（8-10个月）；2，实现在线检测，无需人工干扰、3，检测效率高，可替代10-12人产能、4，可链接ERP/MES系统、5，提高仓储物料准确性、

设备性能：

1、适用料盘尺寸：8-15寸（最大直径：380mm,最小直径：180mm）、2、计算精度：99.95%（IC类100%）；数据（单进单出）：180mm,330mm,380mm 12-14S 、3、传送方式：单进单出（左进右出/右进左出），4、工作电压：AC110~220V 15A50/60HZ; 低辐射量<1μSv/h，5、自动CCD视觉扫描条码，可列印条码或系统串接ERP/MES系统，6、软件神经元算法，自动处理图像，获得结果，7、使用高密度铅板，确保辐射泄漏量<1μSv/h、

设备性能指标：

1、料盘规格：料盘尺寸：最小直径：180mm；最大直径：380mm；

2、传输方式：单进单出/左进右出;单进单出/右进左出

3、各项指标：计数精度：99.9%（IC类 100%）；数速(单进单出)： 180MM、 330MM、380MM 12-14S/

4、工作环境：工作电压：AC110~220V 15A 50/60HZ; 低辐射量<1μSv/h

5、功能选项：自动视觉扫描条码，可列印条码或系统串接ERP/MES系统；

每一台设备都可以连接到我们的云端数据库，设备点料的数据和图片都会上传到云端，设备也会自动从云端下载最新的数据库。工程师还会根据每台设备收集的图片和数据，在后台优化算法，定期更新到数据库中给客户使用；

x-ray点料机算法：

点料软件采用了人工智能深度学习算法，不需要将元器件和算法绑定，而是使用Ai来自动识别元器件，并自动应用算法，该算法能学习点过的元器件数据。

如：

1、长宽比率；

1、元器件每个边角的角度；

3、由内到外元器件之间的斜率；

4、由内到外元器件图像的变形规律等等，随着元器件的点算次数越来越多，点料的结果也越来越准确，遇到类似的元器件，更大的料盘，也能轻松应对。